Blech, das auf Länge zugeschnittenes Blech

Beschreibung des Produkts

Das Blech-Cut-to-Length-System ist eine hochspezialisierte Maschine, die entwickelt wurde, um Metallspulen in flache, genau dimensionierte Bleche umzuwandeln. Mit fortschrittlicher Automatisierung und robuster mechanischer Konstruktion ausgestattet, sorgt es für eine reibungslose und effiziente Verarbeitung einer Vielzahl von Metallen, darunter Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), Kaltwalzstahl (CRS), Heißwalzstahl (HRS), Edelstahl (SS) und Aluminium. Durch die Integration von Entwickeln, Nivellieren, Messen, Scheren und Stapeln in einer einzigen durchgehenden Linie minimiert dieses System die manuelle Handhabung, verbessert die Schneidgenauigkeit und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit. Sie ist zu einem unverzichtbaren Gerät in Branchen geworden, in denen Blechqualität, Größenpräzision und Leistungseffizienz entscheidend sind.

Produktfunktionen und Verwendungszwecke

Die Hauptfunktion dieses Systems besteht darin, aufgerolltes Blech zu verarbeiten und zu flachen Platten bestimmter Längen zu verarbeiten, die direkt für die nachgelagerte Produktion einsatzbereit sind. Der Prozess beginnt mit sicherer Ladung der Spule, gefolgt von einer Nivellierung, die die Krümmung der Spule entfernt und die Ebenenheit sicherstellt. Das Zuführsystem misst das Blatt dann präzise, woraufhin die Schereinheit es auf die gewünschte Länge schneidet. Nach dem Schneiden werden die Blätter automatisch gestapelt, um das Sammeln zu erleichtern. Diese Ausrüstung wird häufig zur Herstellung von Rohmaterialien für Fahrzeugkarosserieteile, strukturelle Schiffskomponenten, elektrische Geräte, architektonische Blechmaterialien und die allgemeine Metallverarbeitung eingesetzt. Durch das Angebot einer zuverlässigen und konsistenten Schnittlösung sorgt das Schnitt-auf-Länge-System dafür, dass Hersteller Zeit sparen, Materialverschwendung reduzieren und bei jeder Charge eine wiederholbare Qualität erreichen.

Produktmerkmale

Diese auf Länge zugeschnittene Blechlinie bietet eine Kombination aus hoher Effizienz, Flexibilität und Präzision. Er kann Spulengewichte bis zu 35 Tonnen aufnehmen und ermöglicht so die Verarbeitung schwerer industrieller Spulen ohne Unterbrechung. Das System arbeitet mit Materialbreiten bis zu 2.500 mm und Blattlängen bis zu 12.000 mm und deckt eine breite Palette von Anwendungen ab, von kleinen, präzisen Rohlingen bis hin zu großen Strukturplatten. Seine Dickenfähigkeit reicht von ultradünnen 0,2-mm-Platten bis zu robusten 9,0-mm-Platten, was es sowohl für die Verarbeitung von leichtem Aluminium als auch für das Schneiden von schwerem Stahl geeignet macht. Mit einstellbaren Betriebsgeschwindigkeiten von bis zu 80 Metern pro Minute können Hersteller Produktivität und Genauigkeit entsprechend ihren Anforderungen ausbalancieren. Darüber hinaus bietet das System zwei Schneidoptionen: Stoppscherung für dickere Materialien, die zusätzliche Kraft erfordern, und Rotationsscherung für das Hochgeschwindigkeitsschneiden dünnerer Platten. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Nivelliersystem und automatisierten Steuerungen garantiert die Linie einheitliche Ebenenheit und Maßpräzision.

Produktspezifikationen

Verarbeitete Materialien:HSS, CRS, HRS, Edelstahl, Aluminium

Maximales Coil-Gewicht:35 Tonnen

Breitenkapazität:Bis zu 2.500 mm

Längenkapazität:Bis zu 12.000 mm

Dickenbereich:0,2 mm – 9,0 mm

Geschwindigkeit der Linie:0 – 80 m/min

Schertypen:Stoppscherung und Rotationsscherung

Systemdesign:Automatisiertes Entrollen, Nivellieren, Zuführen, Schneiden und Stapeln

Diese Spezifikationen zeigen die Fähigkeit der Maschine, eine Vielzahl von Materialien und Abmessungen zu verarbeiten, und gewährleisten so die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen.