Maßgeschneiderte Automatisierungs-Siliziumstahl-Spaltlinie

Beschreibung des Produkts

Automatisierungs-Siliziumstahl-Spaltlinien sind fortschrittliche Systeme, die speziell für die Verarbeitung von Siliziumstahlspulen mit hoher Effizienz und Präzision entwickelt wurden. Siliziumstahl, der weit verbreitet in Transformatoren, Motoren und elektrischen Geräten verwendet wird, erfordert exakte Toleranzen und sauber geschnittene Kanten, um seine magnetischen Eigenschaften zu erhalten. Die Automatisierung im Spaltprozess gewährleistet minimale Handhabungsfehler, gleichbleibende Qualität und schnellen Durchsatz, was ihn zu einer unverzichtbaren Investition für Hersteller von elektrischen Stahlbauteilen macht. Durch die Integration modernster Steuerungssysteme, präzise Spaltköpfe und automatisiertes Coil-Handling bieten diese Linien unvergleichliche Leistung bei der Verarbeitung empfindlicher, hochwertiger Materialien.

Produktmerkmale und Verwendungszwecke

Die Hauptfunktion einer automatisierten Siliziumstahl-Schlitzlinie besteht darin, breite Siliziumstahlspulen in schmalere Streifen mit präzisen Breiten und hochwertigen Kanten umzuwandeln. Das System ist mit fortschrittlichen kreisförmigen Schneidmessern, Zugkontrolleinheiten und automatischen Rückstoßern ausgestattet, um sicherzustellen, dass jeder Streifen die Integrität des Materials ohne Graten, Kratzer oder Verformungen bewahrt. Diese Leitungen sind in der Lage, sowohl unorientierten als auch kornorientierten Siliziumstahl zu verarbeiten, was sie für die Herstellung von Streifen für Transformatoren, Motoren, Magnetkerne und elektrische Laminationen geeignet macht. Die Automatisierungsfunktionen, einschließlich programmierbarer Spaltweiten und Spannungseinstellungen, ermöglichen es Herstellern, schnell zwischen verschiedenen Spulengrößen und -qualitäten zu wechseln, was die Produktionsflexibilität und Effizienz erhöht.

Produkteigenschaften

Automations-Siliziumstahl-Spaltlinien sind für einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und kontinuierlichen Betrieb ausgelegt, wobei eine präzise Kontrolle über die Spulenspannung und die Kantenqualität erhalten bleibt. Die Struktur des Systems wird verstärkt, um Vibrationen und mechanische Belastungen zu reduzieren, was bei der Verarbeitung von dünnem oder hochwertigem Siliziumstahl entscheidend ist. Servogetriebene Rückstoßgeräte und Auslöseeinheiten sorgen für eine gleichmäßige Spannung über die gesamte Länge der Spule und verhindern Dehnung oder Falten. Der Schlitzkopf ist mit mehreren Messern ausgestattet, die einzeln verstellbar sind, sodass nach Bedarf schmale oder breite Schlitzen möglich sind. Darüber hinaus verfügt die Linie über Echtzeitüberwachung und -diagnose, die es Betreibern ermöglicht, Abweichungen sofort zu erkennen und zu korrigieren, wodurch Materialabfälle minimiert und eine einheitliche Produktqualität gewährleistet wird.

Produktspezifikationen

Eine typische Automatisierungs-Siliziumstahl-Spaltlinie kann Spulenbreiten von bis zu 1350 mm und Spulengewichte bis zu 15 Tonnen aufnehmen. Der Materialdickenbereich liegt bei hochwertigem Transformatorstahl üblicherweise zwischen 0,15 und 0,5 mm, wobei einige Leitungen auch etwas dickere oder dünnere Spulen verarbeiten können. Die Verarbeitungsgeschwindigkeiten erreichen oft 150–300 Meter pro Minute, abhängig von Spulenbreite, Dicke und Materialqualität. Die Schneidmesser bestehen aus Hochgeschwindigkeitsstahl oder legiertem Stahl, was eine lange Lebensdauer auch im Dauerbetrieb gewährleistet. Die Linie verfügt außerdem über Hochleistungsrückspoler, die mehrere schmale Streifen gleichzeitig verarbeiten können, während eine enge Spulengleichmäßigkeit gewährleistet ist, was für nachgelagerte Wicklungs- oder Stanzprozesse unerlässlich ist.